Princip lisovacího stroje zahrnuje především procesy vstřikování, lisování a chlazení plastových surovin. Tento typ stroje se obvykle skládá ze vstřikovacího systému, vyfukovacího systému, topného systému, chladicího systému, vakuového systému a elektrického systému. Každý systém vzájemně spolupracuje, aby dokončil lisování plastových výrobků.
Fáze vstřikování: plastová surovina vstupuje do formy prostřednictvím vstřikovacího systému, aby vytvořila předběžnou formu. Tento proces vyžaduje, aby různé součásti vstřikovacího systému, včetně plastifikačních dílů, vstřikovacích sedel, hydromotorů, přistávacích válců, vstřikovacích válců atd., spolupracovaly, roztavily plastové suroviny a rozstřikovaly je do tvaru.
Fáze vyfukování: ihned poté systém vyfukování vstřikuje vzduch do tvaru tak, aby plastová fólie přilnula k vnitřní stěně a získala požadovaný tvar. Tato fáze je klíčovým článkem licího stroje „vše v jednom“. Předtvarovaný výrobek je plastifikován zahříváním a poté vstupuje do výlisku pro vyfukování. Používá se především pro výrobu pet a bopp lahví při vysoké rychlosti. A vysoká produktivita.
Fáze chlazení: konečně se chladicí systém používá k chlazení a formování k výrobě hotového výrobku. Funkcí chladicího systému je rychlé ochlazení a vytvrzení plastových výrobků, jakož i zachování jejich tvaru a struktury po tvarování.
